石墨換熱器采用石墨制造，不透性石磨設(shè)備以及其元件的加工制造的工藝，隨著設(shè)備的結(jié)構(gòu)的不同，各個元件和加工工藝不同，石墨的機械加工的性能與鑄鐵相近，但是石墨比鑄鐵的硬度小，一般來說可以采用金屬切削的工具就能進行加工。

1、概述、在換熱器的熱交換測試過程中,介質(zhì)溫度測點通常布置在離進出口較近的地方,這樣做一般認為可以減少熱損失,并能準確地測得介質(zhì)經(jīng)過換熱器后的溫升或溫降。作者在經(jīng)過多種換熱器測試后發(fā)現(xiàn),冷側(cè)介質(zhì)進口測溫點距換熱器太近時,易受到熱輻射影響;而冷、熱介質(zhì)出口處測溫面上不同測點結(jié)果相差較大,這樣得到的數(shù)據(jù)在進行換熱器熱平衡計算時,往往偏差會超過5%。本文結(jié)合內(nèi)燃機/氣動發(fā)動機混合動力裝置的開發(fā),圍繞如何布置測點才能提高測量準確性,對氣動缸進氣預(yù)熱器中空氣測溫點的合理位置進行了研究。

2、中冷器測試系統(tǒng)介紹　　

試驗系統(tǒng)由冷、熱兩個風洞組成。冷、熱風在試驗段進行熱交換,熱風橫掠順列管束,冷風在管內(nèi)流動。風洞及試驗段進行了嚴密的保溫處理。試驗段由5排、3列管子組成,管徑40ｍｍ,壁厚1 5ｍｍ,長340ｍｍ,邊界為半圓管。為了減少熱損失,試驗段上、下板及管束端板選用16ｍｍ厚的***細木工板,半圓管也為木質(zhì)。在試驗段進出口處布置了測量溫度的熱電偶網(wǎng)。管束參數(shù)示于表1,試驗設(shè)備和儀表如表2。

3、中冷器測溫點布置及調(diào)整　　

為了能比較準確地測量出管道截面的氣流溫度,在測溫面處布置了若干熱電偶。出了熱風進、出口測溫面熱電偶的布置。考慮到試驗段前氣溫比較均勻,在熱風入口處的測溫面上布置了12個點,而在換熱后的熱風出口測溫面上。